《既有玻璃幕墻安全使用性能檢測鑒定技術(shù)規(guī)程》四川省

關(guān)于征求《既有玻璃幕墻安全使用性能檢測鑒定技術(shù)規(guī)程》意見的函

各有關(guān)單位：

根據(jù)四川省建設(shè)廳《關(guān)于下達四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)〈既有玻璃幕墻安全使用性能檢測鑒定技術(shù)規(guī)程〉編制計劃的通知》（川建科發(fā)〖2008〗153號）文的要求，由四川省建筑科學(xué)研究院主編并會同有關(guān)單位共同編制的《既有玻璃幕墻安全使用性能檢測鑒定技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)目前已完成送審稿，現(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)送審稿在網(wǎng)上公布（網(wǎng)址：http：//www.cqss.gov.cn）并征求意見，請各有關(guān)單位結(jié)合實際情況，組織有關(guān)人員研究討論，提出修改意見和建議，并于2010年3月10前將意見和建議反饋給四川省建筑科學(xué)研究院（地址：成都市一環(huán)路北三段55號，電話：028-83344612，郵編：610081，Email：et_sibr@126.com）,供修改時參考。

四川省建筑學(xué)研究院

二〇一〇年一月十八日

附件：既有玻璃幕墻安全使用性能檢測鑒定技術(shù)規(guī)程

（既有玻璃幕墻安全使用性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)）

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位：

主 編 單 位 ：四川省建筑科學(xué)研究院

參 編 單 位 ：四川省建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會

四川省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

四川武城裝飾工程有限責(zé)任公司

四川華西建筑裝飾工程有限公司

目 次

1 總則

2 術(shù)語、符號

2.1 術(shù)語

2.2 符號

3 基本規(guī)定

3.1 一般規(guī)定

3.2 檢測鑒定程序及其工作內(nèi)容

3.3 安全使用性能鑒定評級

4 玻璃幕墻材料的檢測

4.1 一般規(guī)定

4.2 鋁合金型材、鋼材

4.3 玻璃

4.4 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

4.5 五金件及其他配件

5 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢查、檢測

5.1 一般規(guī)定

5.2 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的檢查、檢測

5.3 現(xiàn)場淋水試驗

5.4 現(xiàn)場模擬風(fēng)載試驗

6 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)承載力驗算

6.1 一般規(guī)定

6.2 玻璃

6.3 構(gòu)件式、單元式幕墻的主要受力桿件

6.4 點支承玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)計算

7 鑒定評級

7.1 檢測結(jié)果的評定

7.2 檢測鑒定報告

附錄A 幕墻玻璃組件的實驗室檢測方法

本規(guī)程用詞說明

條文說明

1 總 則

1.0.1 為科學(xué)、合理地評定既有玻璃幕墻的使用安全性能，加強對既有玻璃幕墻的安全技術(shù)管理與合理使用，制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于四川省境內(nèi)的既有玻璃幕墻安全性能的檢測鑒定。

1.0.3 本規(guī)程規(guī)定了既有玻璃幕墻的整體安全使用性能鑒定的檢測、檢查內(nèi)容、檢測方法及安全使用性能鑒定方法，為既有玻璃幕墻的安全使用性能鑒定提供技術(shù)依據(jù)。

1.0.4 既有玻璃幕墻的安全使用性能檢測鑒定除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及本省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語、符號

2.1 術(shù)語

2.1.1 既有玻璃幕墻

已建成的玻璃幕墻。

2.1.2 構(gòu)件適修性能 repair-suitability of member

殘缺或承載力不足的已有構(gòu)件，適于采取修復(fù)措施，所應(yīng)具備的技術(shù)可行性與經(jīng)濟合理性的總稱。

2.1.3 鑒定單元 appraiser system

根據(jù)既有玻璃幕墻的構(gòu)造特點，按種類將其劃分為若干個可以獨立進行鑒定的系統(tǒng)，每一個系統(tǒng)為一鑒定單元。

2.1.4 子單元 sub-system

鑒定單元中可分的單元。一般按檢測特點劃分為若干個子單元，即：材料子單元、結(jié)構(gòu)構(gòu)造子單元、整體及局部變形子單元、承載能力驗算子單元。

2.1.5 構(gòu)件、零件 member、part

子單元中可以進一步細分的基本鑒定單位，它可以是單件、組合件。

2.1.6 主要構(gòu)件 dominant member

其自身失效將導(dǎo)致相關(guān)構(gòu)件失效，并危及幕墻安全的構(gòu)件。

2.1.7 一般構(gòu)件 common member

其自身失效不會導(dǎo)致主要構(gòu)件失效的構(gòu)件。

2.1.8 構(gòu)件式玻璃幕墻 frame supported glass curtain walls assembled in elements

在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支玻璃幕墻。

2.1.9 單元式玻璃幕墻 frame supported glass curtain walls assembled in prefabricated

Units

將面板和金屬框架（立柱、橫梁）在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框支玻璃幕墻。

2.1.10 點支承玻璃幕墻 point-supported glass curtain walls

由玻璃面板、點支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。

2.1.11 全玻幕墻 full glass curtain wall

由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。

2.1.12 桿件體系 rigid component system

點支式玻璃幕墻由剛性構(gòu)件組成的支承結(jié)構(gòu)體系。

2.1.13 索桿體系 cable and rigid component system

點支式玻璃幕墻由拉索、拉桿和剛性構(gòu)件組成的支承結(jié)構(gòu)體系。

2.1.14 檢查 inspection

專業(yè)眼光查勘，并確定其與特定要求的符合性。

2.1.15 檢測 testing

進行一個或多個測試的活動。

2.1.16 試件

根據(jù)鑒定的需要抽取或選取的構(gòu)件或組合件。

2.1.17 一幅幕墻

連續(xù)的、無間斷的幕墻。

2.2 符號

a_u 、b_u、c_u、d_u——子單元中的構(gòu)件或零件的安全使用性能等級；

A_u 、B_u、C_u、D_u——子單元的安全使用性能等級；

A 、B、C、D——鑒定單元的安全使用性能等級；

σ——載荷作用產(chǎn)生的構(gòu)件截面最大應(yīng)力設(shè)計值;

f——構(gòu)件材料強度設(shè)計值。

3 基本規(guī)定

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 既有玻璃幕墻有下列情況之一，原則上應(yīng)進行安全使用性能鑒定：

1 達到建筑幕墻設(shè)計使用年限或達到規(guī)定的鑒定年限；

2 建筑幕墻經(jīng)過自然災(zāi)害或侵蝕，需要對影響進行鑒定；

3 建筑主體結(jié)構(gòu)進行安全鑒定或改變使用性質(zhì)，需要進行鑒定的；

4 玻璃幕墻使用發(fā)現(xiàn)異常時，委托方要求進行安全性鑒定的；

5 其他原因需要對幕墻的安全性進行鑒定的。

3.1.2 安全性鑒定包括以下內(nèi)容：

1 玻璃幕墻材料；

2 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和構(gòu)造；

3 各連接件、緊固件；

4 整體及局部變形；

5 玻璃幕墻承載力驗算。

3.1.3 既有玻璃幕墻的檢查、檢測周期應(yīng)符合JGJ102的規(guī)定。

3.2 檢測鑒定程序及其工作內(nèi)容

3.2.1 玻璃幕墻的檢測鑒定應(yīng)按以下程序開展：

1 接受委托；

2 現(xiàn)場查勘，查閱相關(guān)資料，詢問相關(guān)人員；

3 制定檢查、檢測方案；

4 現(xiàn)場檢查、檢測及取樣；

5 實驗室檢測；

6 計算分析；

7 檢測鑒定報告。

3.2.2 委托方應(yīng)提供工程設(shè)計、施工和使用過程中相關(guān)的技術(shù)資料。

3.2.3 查閱資料、詢問、現(xiàn)場考察應(yīng)包括以下工作內(nèi)容：

1 工程概況：包括建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、開竣工時間、工程結(jié)構(gòu)形式等；

2 技術(shù)資料：包括幕墻工程竣工圖紙、現(xiàn)場技術(shù)核定單、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計變更記錄等；

3 工程質(zhì)量保證資料：包括材料質(zhì)量保證書、材料復(fù)驗報告、隱蔽工程驗收記錄、工程質(zhì)量檢查記錄等；

4 玻璃幕墻維修改造等記錄；

5 現(xiàn)場查勘：包括按資料核對實物、調(diào)查玻璃幕墻實際使用條件和內(nèi)外環(huán)境、聽取有關(guān)人員的意見等。

3.2.4 利用收集到的各種資料，確定需要重點檢查、檢測的項目。

3.3 安全使用性能鑒定評級

3.3.1 既有玻璃幕墻的安全使用性能鑒定分為構(gòu)件、子單元和鑒定單元三個層次。每一層次分為四級。鑒定結(jié)果應(yīng)以安全性等級表示。

3.3.2 玻璃幕墻的鑒定分為以下子單元：

1 材料子單元：立柱、橫梁、玻璃面板、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、五金件及連接件等；

2 結(jié)構(gòu)構(gòu)造子單元：包括幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、轉(zhuǎn)接件與立柱的連接構(gòu)造、立柱與橫梁的連接構(gòu)造、立柱與立柱的連接構(gòu)造、幕墻頂部與女兒墻的連接構(gòu)造、幕墻根部的連接構(gòu)造、窗戶的連接構(gòu)造、防火結(jié)構(gòu)構(gòu)造、防雷結(jié)構(gòu)構(gòu)造等；

3 整體及局部變形子單元：包括整體垂直度、面板水平度、相鄰面板高差等；

4 承載能力驗算子單元：根據(jù)檢測結(jié)果按相關(guān)規(guī)范校核其承載能力。

3.3.3 按幕墻種類和形式分鑒定單元。

3.3.4 既有玻璃幕墻的安全性能鑒定評級的各層次分級標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表3.3.4的規(guī)定采用。

表3.3.4 鑒定評級標(biāo)準(zhǔn)

上表中a_u 、A_u 、A級的具體要求見本規(guī)程第8章。

4 玻璃幕墻材料的檢測

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 玻璃幕墻主要結(jié)構(gòu)材料：鋁合金型材、鋼材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、五金件等。

4.1.2 玻璃幕墻材料應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

1 材料的品種、規(guī)格、特征參數(shù)等與設(shè)計文件的相符情況。

2 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作偏差、銹蝕和腐蝕、損壞等情況。

3 對于使用十年以上或懷疑硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘接能力時，應(yīng)抽取一塊或多塊粘結(jié)組件回實驗室進行相關(guān)檢測。

4.1.3 當(dāng)玻璃幕墻主要結(jié)構(gòu)材料的出廠合格證或復(fù)驗報告不齊全、使用材料與設(shè)計不相符時，應(yīng)進行詳細的規(guī)格測量（供核算用），必要時抽樣回實驗室檢測。

4.1.4 玻璃幕墻主要結(jié)構(gòu)材料的檢測要求、方法參照《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 鋁合金型材、鋼材

4.2.1 鋁合金型材的檢查、檢測應(yīng)包括規(guī)格、厚度、韋氏硬度、表面質(zhì)量、表面防腐處理情況。

4.2.2 鋼材的檢查、檢測應(yīng)包括規(guī)格、厚度、表面質(zhì)量、防腐處理情況。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。

4.2.3 鋁合金型材、鋼材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 鋁合金型材與其他金屬接觸部位不應(yīng)有電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

2 主要受力部位的鋁合金型材、鋼材不應(yīng)有變形、損壞現(xiàn)象。

4.2.4 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)截取非主要受力部位的鋁合金型材、鋼材，按相關(guān)規(guī)范進行材料的性能試驗：

1 對鋁合金型材、鋼材質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。

2 所用鋁合金型材韋氏硬度不符合規(guī)范要求。

4．3 玻璃

4.3.1 玻璃的檢查檢測應(yīng)包括品種、厚度、外觀質(zhì)量和邊緣處理。當(dāng)存在4.1.3條情況時，應(yīng)采用無損檢測方法確定其品種規(guī)格。

4.3.2 玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 玻璃不應(yīng)有缺棱、掉角等缺陷；

2 中空玻璃不應(yīng)有起霧、結(jié)露和霉變等現(xiàn)象；

3 夾層玻璃不應(yīng)有分層、脫膠現(xiàn)象。

4.3.3 玻璃幕墻出現(xiàn)破裂時，應(yīng)查明原因。

4.4 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

4.4.1 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的檢查、檢測應(yīng)包括外觀質(zhì)量和粘結(jié)強度。

4.4.2 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強度檢測，應(yīng)根據(jù)實際情況抽取一塊或多塊組合樣品，回實驗室檢測。檢測方法見附錄A。根據(jù)實際情況校核該硅酮結(jié)構(gòu)膠是否滿足使用要求。

4.4.3 當(dāng)鋁合金型材表面采用有機涂層處理時，應(yīng)檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠底漆處理施工記錄，若無施工記錄應(yīng)取樣檢測。

4.4.4 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 從幕墻外側(cè)檢測時，玻璃與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)面不應(yīng)出現(xiàn)粘結(jié)不連續(xù)的缺陷，粘結(jié)面應(yīng)均勻一致。

2 從幕墻內(nèi)側(cè)檢查時，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與相鄰粘結(jié)材料處不應(yīng)有變退色、化學(xué)析出等現(xiàn)象。

4.4.5 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度應(yīng)符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定。

4.4.6 當(dāng)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度超過規(guī)定范圍或粘結(jié)面質(zhì)量達不到要求時，必須按附錄A的方法進行硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強度檢測。根據(jù)實際情況綜合作出判斷。

4.4.7 隱框或半隱框玻璃幕墻應(yīng)檢查、檢測硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)面有無脫膠現(xiàn)象。

4．5 五金件及其他配件

4.5.1 五金件及其他配件的檢查應(yīng)包括五金件外觀質(zhì)量、使用功能。

4.5.2 轉(zhuǎn)接件和連接件檢查包括外觀質(zhì)量，緊固件的品種規(guī)格，緊固情況。

5 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢查、檢測

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)檢查玻璃幕墻的典型分格、與主體結(jié)構(gòu)的連接方式和主要構(gòu)造等。

5.1.2 玻璃幕墻的現(xiàn)場隱蔽部分，應(yīng)打開若干處采用無損或局部破損的方法進行檢查和檢測。

5.2 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的檢查、檢測

5.2.1 玻璃幕墻的整體及局部變形

1 檢查、檢測內(nèi)容：

幕墻豎縫及墻面垂直度、幕墻平面度、豎縫直線度、橫縫直線度、縫寬度、相鄰面板之間接縫高低差應(yīng)符合GB/T21086的規(guī)定。

2 檢查、檢測方法：

檢測方法按JGJ/T 139、GB/T21086要求的方法進行。

5.2.2 玻璃幕墻的構(gòu)造節(jié)點檢查、檢測以下內(nèi)容：

1 預(yù)埋件或后植錨栓與轉(zhuǎn)接件的連接節(jié)點；

2 轉(zhuǎn)接件與立柱的連接節(jié)點；

3 立柱與立柱的連接節(jié)點；

4 立柱與橫梁的連接節(jié)點；

5 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處連接節(jié)點；

6 防雷節(jié)點；

7 防火節(jié)點；

8 開啟部分構(gòu)造節(jié)點；

9 全玻璃幕墻的玻璃與吊夾具連接節(jié)點；

11 拉桿（索）結(jié)構(gòu)節(jié)點；

12 點支承裝置的節(jié)點和配件。

5.2.3 玻璃組配件

1 檢查、檢測內(nèi)容：

a） 隱框玻璃幕墻的玻璃裝配組件的固定壓碼規(guī)格、間距、數(shù)量，固定壓碼有無松動、變形、破損現(xiàn)象；

b） 明框玻璃幕墻、全玻幕墻的玻璃在槽口內(nèi)的嵌入量應(yīng)不小于18㎜。

2 檢查、檢測方法：

a） 清除固定壓碼外側(cè)的密封膠后，觀察和手動檢查玻璃裝配組件的固定壓碼是否牢固；

b） 局部清除玻璃嵌固橡膠條，測量玻璃嵌入量；

c) 玻璃開啟窗應(yīng)檢查五金件的固定質(zhì)量、開關(guān)功能，對安全有影響時可采用合適的方法對開啟窗進行抗風(fēng)壓性能檢測。

5.3 現(xiàn)場淋水試驗

5.3.1 現(xiàn)場淋水試驗的抽樣：

1 應(yīng)按不同種類、不同結(jié)構(gòu)類型和不同安裝部位（大面區(qū)和邊角區(qū)）分別選取至少一個試驗單元。

2 開啟扇：應(yīng)至少抽樣 5％，不少于 3 樘，不足 3 樘時應(yīng)全數(shù)檢驗；高層建筑的幕墻開啟扇應(yīng)至少抽樣 10％，不少于 6 樘，不足 6 樘時應(yīng)全數(shù)檢驗。

3 幕墻轉(zhuǎn)角、上下和側(cè)邊封口、變形縫、沉降縫、女兒墻壓頂應(yīng)各抽取 5％，并不得少于 10 處。

4 幕墻組件的拼縫和單元式幕墻十字拼縫應(yīng)各抽取 5％，幕墻組件的橫豎拼縫均不少于 3 條，單元式幕墻十字拼縫不少于 10 處。

5.3.2 具體淋水試驗的實施要求和方法參照J(rèn)GJ/T139執(zhí)行。

5.3.3 既有玻璃幕墻的水密性要求：現(xiàn)場淋水無滲漏。

5.4 現(xiàn)場模擬風(fēng)載試驗

5.4.1 現(xiàn)場模擬風(fēng)載試驗抽樣

1 抽樣試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫?，F(xiàn)場測試所選試件的組裝、安裝方向和受力狀況應(yīng)具備代表性。

2 構(gòu)件式幕墻抽樣試件單元寬度至少應(yīng)包括一個承受設(shè)計荷載的典型垂直承力構(gòu)件。抽樣試件高度不宜少于一個層高，并應(yīng)在垂直方向上有兩處或兩處以上與支承結(jié)構(gòu)相連接。

3 全玻璃幕墻抽樣試件單元應(yīng)有一個完整跨距高度，寬度應(yīng)至少有一個完整的玻璃寬度及一個玻璃肋。

4 點支承幕墻抽樣試件至少應(yīng)有四個玻璃板塊或一個完整的十字接縫，支承結(jié)構(gòu)至少應(yīng)有一個典型承力單元。

5 張拉索桿體系支承結(jié)構(gòu)應(yīng)按照實際支承跨度進行測試，預(yù)張拉力應(yīng)與設(shè)計相符，張拉索桿體系宜檢測拉索的預(yù)張力。

6 采用玻璃肋支承的點支承幕墻同時應(yīng)滿足全玻璃幕墻的規(guī)定。

5.4.2 現(xiàn)場施加的模擬風(fēng)載性能指標(biāo)值，應(yīng)根據(jù)工程的實際情況，按JGJ102的要求計算風(fēng)載荷的標(biāo)準(zhǔn)值確定。且不宜小于1.0kPa。

5.4.3 玻璃幕墻的模擬風(fēng)載試驗，宜將載荷標(biāo)準(zhǔn)值分成若干個等級施加，分別記錄在風(fēng)載性能指標(biāo)值作用下，幕墻的支承體系和面板的面法線位移。每級升、降壓力差不超過風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%，每級壓力作用時間不少于10s。

5.4.4 面法線撓度和相對面法線撓度的計算，應(yīng)按GB/T 15227相關(guān)公式執(zhí)行。

5.4.5 既有玻璃幕墻在工程實際風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值的作用下，支承體系和面板的面法線撓度和相對面法線撓度檢測值不應(yīng)大于GB/T 21086的要求。

6 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)承載力驗算

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，驗算玻璃幕墻單元受力節(jié)點及構(gòu)件的承載能力。

6.1.2 玻璃幕墻材料的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按實際狀態(tài)確定。

6.1.3 玻璃幕墻的構(gòu)件和節(jié)點驗算應(yīng)按實際狀態(tài)確定。

6.2 玻璃

6.2.1 框支承的單片玻璃在風(fēng)載荷和地震力作用下，玻璃最大應(yīng)力和撓度可按JGJ102的要求進行驗算。
6.2.2 點支玻璃應(yīng)按JGJ102的要求進行驗算。

6.3 構(gòu)件式、單元式幕墻的主要受力構(gòu)件

6.3.1 玻璃幕墻的立柱應(yīng)根據(jù)實際支承條件，采用合適的計算模型進行結(jié)構(gòu)承載力驗算。

6.3.2 玻璃幕墻立柱因安裝構(gòu)造而產(chǎn)生壓應(yīng)力時，應(yīng)進行立柱截面的偏心受壓承載力驗算。

6.4 點支承玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)計算

6.4.1 桿件體系應(yīng)驗算在各種受力狀況下的桿件強度、整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性。

6.4.2 索桿體系應(yīng)驗算在各種受力狀況下的拉桿強度、整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定，并驗算拉桿、拉索的張力，該張力應(yīng)保證索桿體系在各種受力狀況下的強度、整體穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)剛度。

7 鑒定評級

7.1 檢測結(jié)果的評定

7.1.1 材料子單元中構(gòu)件或零件安全性能評級見表7.1.1。

表7.1.1 構(gòu)件或零件的的安全性鑒定評級

注：表7.1.1中判定為a_u級、b_u級的構(gòu)件，表中本級中的幾條均應(yīng)滿足；判定為c_u級、d_u級的構(gòu)件只需滿足本級中的其中一條。構(gòu)件按表7.1.1評定后，取其中最低的級別作為材料子單元的安全性等級（A_u 、B_u、C_u、D_u）。

7.1.2 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造子單元應(yīng)按表7.1.2評定安全性能等級：

表7.1.2 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的評定等級

注：各種節(jié)點的結(jié)構(gòu)構(gòu)造評定后，最低的安全等級為結(jié)構(gòu)和構(gòu)造子單元的安全性等級（A_u、B_u、C_u、D_u）。

7.1.3 整體及局部變形子單元應(yīng)按表7.1.3評定安全性能等級：

表7.1.3 整體及局部變形子單元的評定等級

注：各種變形指標(biāo)評定后，最低的安全等級為整體或節(jié)點變形子單元的安全性等級（A_u 、B_u、C_u、D_u）。

7.1.4 承載能力驗算子單元應(yīng)按表7.1.4評定安全性能等級：

表7.1.4 承載能力驗算子單元的評定等級

7.1.5 玻璃幕墻鑒定單元安全性能等級的綜合評定應(yīng)按表7.1.5 規(guī)定進行：玻璃幕墻鑒定單元的安全性能檢測評估，應(yīng)評定材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、整體及局部變形、承載能力驗算四個方面等級，再分別綜合評定各種玻璃幕墻鑒定單元的安全性能等級。

表7.1.5 玻璃幕墻鑒定單元安全性能等級的綜合評定

7.2 檢測鑒定報告

7.2.1 檢測鑒定報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1 建筑物的設(shè)計單位、業(yè)主的基本信息；

2 玻璃幕墻的設(shè)計單位、施工單位的基本信息；

3 玻璃幕墻的施工、使用、維修的情況。

4 典型板塊、構(gòu)造圖；

5 技術(shù)資料檢查結(jié)果；

6 材料性能檢測結(jié)果；

7 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造檢測結(jié)果；

8 結(jié)構(gòu)承載力驗算結(jié)果；

9 安全等級評定；

10 處理建議。

附錄A 幕墻玻璃組件的實驗室檢測方法

A．0.1 原理

1） 參照玻璃的落球沖擊試驗和碎片狀態(tài)試驗，確定幕墻鋼化玻璃的基本質(zhì)量。

2） 在幕墻單元塊的附框上切取若干50mm長的試驗片，在玻璃與附框兩個平行粘結(jié)面之間制成可以在萬能試驗機上進行拉伸的試件，將試件拉伸至破壞，以計算該硅酮結(jié)構(gòu)膠的剩余抗拉強度。

A．0.2 檢測儀器要求：

1） 量程為30kN以內(nèi)的萬能試驗機，并配有記錄裝置。

2） -30°±2°～70°±2°恒溫恒濕箱。

A．0.3 試驗方法及試樣制備：

1） 將現(xiàn)場取回的鋼化玻璃或中空玻璃幕墻單元塊參照GB15763.2-2005第6.5條的方法進行落球沖擊試驗，若在該條規(guī)定的落球高度沖擊下，幕墻玻璃未破壞，可適當(dāng)提高落球的高度，直到玻璃破壞。選擇碎片最大的部分，在這部分中用四個50㎜×50㎜的計數(shù)框分別計算框內(nèi)的碎片數(shù)，橫跨計數(shù)框邊緣的碎片按二分之一個碎片計數(shù)。每個50㎜×50㎜區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須滿足GB15763.2-2005第5.6條的規(guī)定，且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75㎜。

2） 在做完落球沖擊的幕墻塊附框上切取50mm長的試驗片30件（六組），制成試件。按GB16776-2005第6.8.3條～6.8.8條，將試件分別做硅酮結(jié)構(gòu)膠23℃、90℃、-30℃、浸水后、水——紫外線光照后的拉伸粘接性試驗，以計算各種狀態(tài)下該硅酮結(jié)構(gòu)膠的剩余抗拉強度及粘接破壞率。各粘接強度及粘接破壞率應(yīng)符合GB16776-2005第5.2條的規(guī)定。

3） 測量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，硅酮結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度，硬度值應(yīng)符合GB16776-2005第5.2條的規(guī)定。

本規(guī)程用詞說明

1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞，說明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”；

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“宜”

反面詞采用“不宜”。

表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……規(guī)定（或要求）”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。非必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)和其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為：“可參照……的規(guī)定（或要求）”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》GB/T15227

《建筑幕墻》GB/T 21086

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776

《鋼化玻璃》GB15763.2

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139；

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102；

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113；

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205

《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表》GB/T2829

條文說明

1 總 則

1.0.1 在上個世紀(jì)八、九十年代至今，建筑玻璃幕墻得到了迅速的發(fā)展。目前已有大量的既有玻璃幕墻存在。許多已使用了十幾年，安全狀態(tài)值得關(guān)注。建設(shè)部《既有建筑幕墻安全維護管理辦法》建質(zhì)【2006】291號文件規(guī)定“建筑幕墻工程自竣工驗收交付使用后，原則上每十年進行一次安全性鑒定”。目前還沒有指導(dǎo)既有幕墻安全性鑒定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，急需制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)支撐。為此，根據(jù)四川省建設(shè)行政主管部門的要求，在廣泛調(diào)查研究、總結(jié)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上制定了本規(guī)程。

1.0.3 新建玻璃幕墻工程應(yīng)按現(xiàn)行國家、行業(yè)和本省標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、施工和驗收，原則上應(yīng)通過建設(shè)前或建設(shè)過程中的技術(shù)、質(zhì)量和管理措施來確保新建玻璃幕墻工程的安全性。本規(guī)程適用于已建成并在使用中玻璃幕墻安全使用性能的檢測鑒定。

1.0.4 玻璃幕墻的安全性能因素較多，理論方面和實踐方面均有不少技術(shù)難點尚未解決，本規(guī)程不可能把多環(huán)節(jié)可能涉及的全部安全問題都闡述清楚。限于檢測工作的人力、經(jīng)費，檢測抽樣也不可能全面覆蓋被檢測對象，因此經(jīng)檢測后，還應(yīng)繼續(xù)對幕墻進行觀察、維修、保養(yǎng)以確保繼續(xù)使用的安全。

3基本規(guī)定

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 根據(jù)實際檢測鑒定經(jīng)驗，玻璃幕墻是一種需定期維護的外圍護結(jié)構(gòu)。在使用過程玻璃幕墻的部分材料、構(gòu)件、節(jié)點等會出現(xiàn)不同程度的缺陷。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能也會隨時間而老化。劣質(zhì)產(chǎn)品老化更快。本省的玻璃幕墻中已發(fā)現(xiàn)使用多年以后硅酮結(jié)構(gòu)密封膠老化的現(xiàn)象，調(diào)研中也發(fā)現(xiàn)玻璃幕墻存在玻璃破碎、節(jié)點連接松動、開啟窗五金件變形或損壞的現(xiàn)象。

1 建設(shè)部《既有建筑幕墻安全維護管理辦法》建質(zhì)【2006】291號文件規(guī)定“建筑幕墻工程自竣工驗收交付使用后，原則上每十年進行一次安全性鑒定”。JGJ102也有明確的檢測周期規(guī)定。

3.1.2 安全性檢測評估可對玻璃幕墻進行全面的綜合評估，也可針對災(zāi)害事故后、或出現(xiàn)損壞的構(gòu)件和節(jié)點進行局部評估；檢測評估主要針對重要的構(gòu)件（如硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、玻璃和連接件）、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造、構(gòu)件和節(jié)點的變形。

3.2 檢測鑒定程序及其工作內(nèi)容

3.2.1 檢測評估程序執(zhí)行時可根據(jù)玻璃幕墻規(guī)模、種類、檢測難易程度等情況進行具體安排鑒定。

3.2.2～3.2.5 條文中規(guī)定的委托、調(diào)查、制訂檢查檢測方案、檢查檢測、計算分析、檢測評估報告等程序依次開展。工作內(nèi)容的安排應(yīng)遵從以下原則：對于設(shè)計文件、工程質(zhì)量保證資料齊全的玻璃幕墻檢測評估，應(yīng)以這些技術(shù)資料的核查、現(xiàn)場相符情況檢查為主；對于設(shè)計文件、工程質(zhì)量保證資料不齊全的玻璃幕墻檢測評估，在已有的技術(shù)資料基礎(chǔ)上，以現(xiàn)場相符情況檢測、現(xiàn)場檢測評估手段為主

3.3 安全使用性能鑒定評級

3.3.1 根據(jù)幕墻檢測鑒定的實踐經(jīng)驗，幕墻鑒定時分級的檔數(shù)宜適中，不宜太多或過少，本規(guī)程采用的鑒定的分級方法，是將塔機劃分為構(gòu)件（含連接），子單元、鑒定單元三個層次，每個層次四個等級。根據(jù)每一層次各檢查項目的檢查評定結(jié)果，確定幕墻整體的安全性等級。

4 璃幕墻材料的檢查檢測

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 玻璃幕墻主要結(jié)構(gòu)材料（玻璃、鋁合金型材、鋼材、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠）在早期工程應(yīng)用中存在以下問題：

1 玻璃方面：早期玻璃幕墻使用浮法玻璃、半鋼化玻璃的工程較多；中空玻璃、夾層玻璃設(shè)計中存在外片采用鋼化玻璃或厚度大、內(nèi)片采用浮法玻璃或厚度小的情況，存在安全隱患；鋼化玻璃應(yīng)用時存在自爆、熱炸裂現(xiàn)象。

2 鋁合金型材方面：少量工程主要受力桿件的鋁合金型材壁厚達不到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，且鋁合金擠壓型材的厚度普遍存在負(fù)偏差；鋁合金型材牌號不一致造成發(fā)應(yīng)用中的混亂，實際應(yīng)用中存在設(shè)計為高強度鋁合金型材、但使用低強度鋁合金型材的情況。

3 鋼材方面：防腐措施采用冷鍍鋅、防腐涂料；主要受力桿件采用鋁合金型材，節(jié)頭內(nèi)芯采用鋼材。

4 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠方面：早期硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以進口產(chǎn)品為主，假冒偽劣產(chǎn)品較多；部分早期硅酮結(jié)構(gòu)密封膠未進行粘結(jié)性、粘結(jié)強度試驗；工程實例表明硅酮結(jié)構(gòu)密封膠存在老化現(xiàn)象，劣質(zhì)產(chǎn)品的老化速度較快。

4.1.2～4.1.3 玻璃幕墻主要結(jié)構(gòu)材料的檢查檢測應(yīng)以檢查材料出廠合格證和復(fù)驗報告為基礎(chǔ)，并檢查實際應(yīng)用材料與設(shè)計和規(guī)范的相符性，必要時進行現(xiàn)場、實驗室的檢測。此部分檢測目的是為結(jié)構(gòu)承載力驗算所需的材料品種、幾何特征參數(shù)、材料強度標(biāo)準(zhǔn)值等參數(shù)。

4.2 鋁合金型材、鋼材

4.2.2～4.2.3 除了《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T 139）規(guī)定的有關(guān)檢測內(nèi)容，本規(guī)程補充了涉及幕墻結(jié)構(gòu)安全的鋁合金型材電化學(xué)腐蝕的檢查要求。檢查部位包括螺栓連接、與主體結(jié)構(gòu)的連接處、避雷跨接點等處的鋁合金型材。

4.2.4 鋁合金型材通常采用6×××系列的以硅、鎂為主要合金元素的鋁合金型材，但6×××系列鋁合金型材的狀態(tài)不同，其強度差異較大。當(dāng)所有鋁材無出廠證明、無檢驗報告或無法說明材料品質(zhì)和韋氏硬度不符合規(guī)范要求時，應(yīng)截取非主要受力部位的鋁合金型材，以確定幕墻主要受力桿件結(jié)構(gòu)承載力驗算時鋁合金材料強度標(biāo)準(zhǔn)值。

4.3 玻璃

4.3.1 確定玻璃品種時，需進一步區(qū)分是鋼化、半鋼化或普通平板玻璃，在技術(shù)上可能會受到具體條件的制約，此時可利用工程備片玻璃進行檢測。

4.3.2 根據(jù)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 139的檢測內(nèi)容，本規(guī)程補充了涉及到玻璃結(jié)構(gòu)安全的檢測內(nèi)容。玻璃出現(xiàn)裂縫、缺棱掉角等缺陷不應(yīng)存在。中空玻璃如出現(xiàn)起霧現(xiàn)象，說明其密封性能已喪失，其承載能力也受到影響，當(dāng)然其保溫性能也基本失效。

4.3.3 玻璃破碎的原因很多，如室內(nèi)外環(huán)境影響、玻璃鑲嵌方式、熱炸裂等原因。采用現(xiàn)有的一切技術(shù)手段尚不能完全保障玻璃的安全使用，玻璃破裂的原因也十分復(fù)雜，因此檢測時可分析原因，較難給出準(zhǔn)確的安全保障。

4.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

4.4.3 經(jīng)大量檢測證明，當(dāng)鋁合金型材表面采用有機涂層處理時，如未進行基層底漆處理往往會出現(xiàn)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與基材脫開的缺陷。

4.4.4 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠外觀質(zhì)量檢測除了《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 139規(guī)定以外，增加了檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與粘結(jié)材料之間外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容。

4.4.5 經(jīng)研究表明，隨著硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的老化，其邵氏硬度會變大。因此檢測硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度可簡捷、迅速地反映其老化情況。《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776規(guī)定，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠地邵氏硬度指標(biāo)值為20～60。

但由于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的品種很多，其初始邵氏硬度、硬度發(fā)展趨勢不同，現(xiàn)有的試驗數(shù)據(jù)尚不能全部反映各種硅酮結(jié)構(gòu)密封膠邵氏硬度隨時間而變化的規(guī)律，故檢測單位應(yīng)結(jié)合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776和玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的綜合情況作出判斷。

4.4.6 通常硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與母材的拉伸強度并不是粘結(jié)質(zhì)量的決定性因素，因為硅酮結(jié)構(gòu)密封膠極限強度一般超過0.8N/nm² （產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求超過0.6N/ nm²），現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計強度僅取到0.20N/ nm² 。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與玻璃或鋁材之間的粘結(jié)性往往是確定粘結(jié)面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，如硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與玻璃、鋁型材之間的粘結(jié)性不符合規(guī)定，此時破壞面均發(fā)生在粘結(jié)界面處、且粘結(jié)界面強度往往遠小于母材強度。

國內(nèi)通常采用手拉試驗方法進行粘結(jié)面質(zhì)量的定性檢測，但這種方法需破壞待測對象、檢測實施受到玻璃鑲嵌方式的限制、較難實施較大數(shù)量的檢測。

根據(jù)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)面不相容時粘結(jié)界面強度遠低于母材強度的特點，可采用取樣檢測方法，以定量檢測粘結(jié)界面的強度。

4.4.7 當(dāng)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度超過規(guī)定范圍、或粘結(jié)面質(zhì)量達不到要求時，應(yīng)進一步采用合適的方法進行粘結(jié)強度檢測?？蓮墓こ态F(xiàn)場將玻璃－膠體－鋁框抽樣切割后，在實驗室用特殊夾具在玻璃面和鋁框面上分別粘結(jié)，以制成可供拉力試驗機上進行粘結(jié)強度試驗的試件，按《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766進行試驗（見附錄A）。

5 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢查、檢測

5.1 一般規(guī)定

5.1.1～5.1.2 工程設(shè)計文件、質(zhì)量保證資料（材料質(zhì)保書和檢測報告、隱蔽驗收記錄等）是玻璃幕墻工程檢測評估的重要依據(jù)，檢查這些技術(shù)文件可減少大量現(xiàn)場檢查和檢測工作，現(xiàn)場檢測可以少量抽樣復(fù)核，重點對性能可能發(fā)生退化的材料、可能出現(xiàn)松動滑移的節(jié)點進行檢測。經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，早期玻璃幕墻工程在工程技術(shù)文件的整理、歸檔方面較為欠缺。當(dāng)玻璃幕墻工程經(jīng)調(diào)查無合格的施工驗收記錄和施工過程質(zhì)量記錄時，應(yīng)對幕墻結(jié)構(gòu)和構(gòu)造做補充檢查或檢測。如質(zhì)量無明顯疑問時可僅作幕墻體系的表觀檢查，做好記錄；如有明顯質(zhì)量問題時，除檢查外尚應(yīng)輔以檢測，檢查內(nèi)容按工程實際情況確定。

5.2 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的檢查、檢測

5.2.1 玻璃幕墻主要受力桿件平面外偏差的檢測目的是通過測量檢查是否存在節(jié)點松動、滑移等缺陷。尤其是當(dāng)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接采用膨脹螺栓、化學(xué)螺栓等非預(yù)埋形式固定時，膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的抗拔性能受施工工藝、混凝土收縮徐變、溫度等影響會出現(xiàn)退化，經(jīng)長期正負(fù)風(fēng)壓作用還可能出現(xiàn)松弛、滑移現(xiàn)象。因此有必要定期對主要受力桿件的平面外偏差進行檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)平面外偏差過大時應(yīng)暴露局部隱蔽節(jié)點和構(gòu)造，進行詳細、全面的檢查和檢測。

5.2.2 經(jīng)調(diào)研玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造方面在早期本省工程應(yīng)用中存在以下問題：

1 由于條件的限制，現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；

2 立柱與立柱連接無伸縮縫，立柱與橫梁直接焊接，立柱連接芯管或立柱加強芯管采用結(jié)構(gòu)鋼，立柱未按拉彎構(gòu)件形式安裝等。

3 連接件、螺栓的應(yīng)用不規(guī)范。

4 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接大多數(shù)采用膨脹螺栓、化學(xué)螺栓等非預(yù)埋形式固定（現(xiàn)在仍然是這種狀況）；

5 鋼材連接件出現(xiàn)銹蝕、電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)和構(gòu)造檢查時確保玻璃幕墻結(jié)構(gòu)安全性能的重要內(nèi)容，僅有良好的材料和構(gòu)件、但缺少合理的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造，就不能達到結(jié)構(gòu)承載能力的要求。

5.2.3 本條補充了JGJ/T139 缺少的隱框玻璃的壓碼的檢查，明框玻璃嵌入量參照J(rèn)GJ/T139-2001第6.2.15條。明框玻璃嵌入量和隱框玻璃的壓碼是影響支撐條件和承載能力的重要因素。大量玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能檢測結(jié)果表明，不少工程出現(xiàn)固定玻璃裝配組件壓碼的變形、斷裂、損壞以及明框玻璃脫槽的情況，目前壓碼應(yīng)用時往往未進行強度驗算、隱蔽驗收措施。大量玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能檢測結(jié)果表明，不少工程出現(xiàn)開啟部位的五金件斷裂、變形過大的損壞情況，目前五金件應(yīng)用時往往缺少強度驗算、且假冒偽劣產(chǎn)品較多。由于五金件分擔(dān)的荷載較難計算、構(gòu)造較為復(fù)雜等因素，較難驗算其強度。現(xiàn)場可采用合適方法檢測其強度。一般情況下玻璃幕墻的抗風(fēng)壓性能可根據(jù)結(jié)構(gòu)驗算方法進行，但根據(jù)本省玻璃幕墻工程的調(diào)研和檢測工作發(fā)現(xiàn)，部分玻璃幕墻缺少圖紙、且現(xiàn)場較難測量主要受力桿件的截面，缺少結(jié)構(gòu)驗算的必要參數(shù)。這種情況必須選擇適當(dāng)?shù)牟课唬ㄈ缃ㄖ锏讓印⑷狗宽攲犹幍牟Ａ粔Γζ溥M行氣囊加反力架方法地抗風(fēng)壓性能檢測，其檢測方法見5.4節(jié)。較難實施氣囊加反力架方法進行檢測時，可采用其他合適的方法檢測主要受力桿件的剛度。一般情況下不進行極限強度檢測，并應(yīng)確保檢測安全。

5.3 現(xiàn)場淋水試驗

5.3.1 省內(nèi)大多數(shù)幕墻當(dāng)時安裝前未作水密、氣密、抗風(fēng)壓變形性能試驗，使用幾年后容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。鑒定時有必要進行現(xiàn)場淋水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.4現(xiàn)場模擬風(fēng)載試驗

5.4.1 有的幕墻立柱或橫梁的截面很難測試清楚，加載試驗不失為一種好的方法。該條參照GB/T15227-2007第4.3.3條。

5.4.2 該條根據(jù)GB/T21086-2007第5.1.1.1條。

5.4.3 該條參照GB/T15227-2007第4.3.4.4.2條。

6 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)承載力驗算

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 經(jīng)調(diào)研本省玻璃幕墻在1996年以前工程應(yīng)用中結(jié)構(gòu)核算方面存在以下問題：

1 工程應(yīng)用中結(jié)構(gòu)核算不完整或驗算不規(guī)范，如未驗算最不利的幕墻板塊（結(jié)構(gòu)跨度、玻璃板塊面積和風(fēng)荷載較大的部位）等；

2 隱框玻璃裝配組件的壓碼缺少計算；

3 對規(guī)范的中空玻璃、夾層玻璃的計算、應(yīng)用方面有不合理之處，早期規(guī)范中關(guān)于中空玻璃、夾層玻璃的簡化計算方法僅適用于內(nèi)外片玻璃厚度、品種相同的情況。點支承玻璃的計算不規(guī)范；

4 點支承玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)計算不規(guī)范。

上述問題有些是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不安夠完善造成的，通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的出臺，有利于進一步明確玻璃幕墻結(jié)構(gòu)計算方面的技術(shù)要求。也有在工程應(yīng)用過程中不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的問題。在玻璃幕墻安全性能檢測評估中，應(yīng)以確保工程安全為前提妥善解決這兩方面存在的問題。整個檢測評估工作包括技術(shù)資料檢查、實物質(zhì)量檢測、結(jié)構(gòu)承載力驗算幾方面，其中結(jié)構(gòu)承載力驗算是檢測評估工作的重中之重。

現(xiàn)行玻璃幕墻規(guī)范僅列出了主要構(gòu)件及節(jié)點的計算規(guī)定，因而仍應(yīng)根據(jù)節(jié)點及構(gòu)造情況，驗算荷載傳遞途徑中的每個受力節(jié)點和構(gòu)造，如玻璃裝配組件的固定壓碼、五金件強度等，鑒于在玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能檢測中經(jīng)常出現(xiàn)固定壓碼、五金件變形或損壞等情況。

6.1.2 玻璃幕墻主要結(jié)構(gòu)材料—鋁合金型材、鋼材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的標(biāo)準(zhǔn)值在規(guī)范中均有規(guī)定，若經(jīng)檢查和檢測，主要結(jié)構(gòu)材料的品種和強度符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求，則可采用規(guī)范規(guī)定的設(shè)計值。

如硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在應(yīng)用中存在老化或使用劣質(zhì)膠的現(xiàn)象；在鋁合金型材的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)牌號不明的問題等，則硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、鋁合金型材應(yīng)按《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50292）種方法確定其強度標(biāo)準(zhǔn)值。

6.1.3玻璃幕墻檢測評估應(yīng)盡可能符合實際結(jié)構(gòu)和構(gòu)造，通過抽樣檢測可掌握材料偏差、施工偏差等因素的不利影響，如鋁合金型材的壁厚普遍為負(fù)偏差，按實際截面計算比按公稱面積計算更接近工程實際應(yīng)用。

6.2 玻璃

6.2.2 點支承玻璃通常采用四點支撐或六點支撐方式，孔邊應(yīng)力往往是計算時的控制應(yīng)力，孔邊應(yīng)力決定開孔位置、孔邊處理等因素。點支承玻璃的應(yīng)力和撓度計算除按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外。可采用有限元方法計算。實驗的校核對于點支承玻璃的有限元計算是相當(dāng)重要的。

6.3 構(gòu)件式、單元式玻璃幕墻的主要受力構(gòu)件

6.3.2 玻璃幕墻的立柱一般按拉彎桿件設(shè)計、安裝，但工程應(yīng)用中某些特殊部位可能按壓彎桿件安裝，此部分立柱應(yīng)進行壓彎驗算。

6.4 點支承玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)計算

6.4.1～6.4.2 近年來，點支承玻璃幕墻在大型公用建筑中應(yīng)用越來越廣泛，點支承玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)主要分為桿件體系（剛性體系）、索桿體系（柔性體系）二類，現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中桿件體系的計算較為成熟，點支承玻璃幕墻中的相關(guān)計算內(nèi)容應(yīng)遵照執(zhí)行相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

點支承玻璃幕墻的索桿體系計算理論、標(biāo)準(zhǔn)尚不齊全。本條文僅對索桿體系的計算內(nèi)容作了原則性的規(guī)定。

索桿體系按構(gòu)造方式分為自平衡形式、非自平衡形式。自平衡形式是指拉索、拉桿的預(yù)應(yīng)力不傳遞到主體結(jié)構(gòu)上、由索桿體系中剛性桿件平衡。非自平衡形式是指拉索、拉桿的預(yù)應(yīng)力傳遞到主體結(jié)構(gòu)上、由主體結(jié)構(gòu)平衡。

7 鑒定評級

7.1 檢測結(jié)果的評定

7.1.1 材料的實際使用規(guī)格及耗損情況直接影響幕墻的承載能力。檢測鑒定實踐中發(fā)現(xiàn)不少的幕墻立柱、橫梁材料的壁厚比設(shè)計要求的薄。這種情況就必須根據(jù)檢測實際壁厚進行校核計算或現(xiàn)場加載試驗。檢測中也發(fā)現(xiàn)有不少假冒偽劣硅酮結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)，劣質(zhì)膠使用幾年，邵氏硬度就已接近60。

7.1.2 在檢測中發(fā)現(xiàn)連接構(gòu)造不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象時有出現(xiàn)，構(gòu)造的正確性與可靠性總是結(jié)構(gòu)件正常承載能力的最重要的保證。一旦構(gòu)造出了嚴(yán)重問題（特別是連接構(gòu)造），便會直接危及結(jié)構(gòu)的安全。因此，即使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力驗算結(jié)果符合本規(guī)程對安全性的要求，但若構(gòu)造不當(dāng)，其造成的問題仍然可導(dǎo)致構(gòu)件或其它連接的工作惡化，以致最終危及結(jié)構(gòu)安全。因此，有必要設(shè)置此檢查項目，對結(jié)構(gòu)構(gòu)造的安全性進行檢查與評定。

7.1.3 玻璃幕墻整體及局部變形（或位移）超過要求時，構(gòu)件和節(jié)點可能未達到極限承載能力，但往往失去了繼續(xù)承載的功能，如壓碼、連接件的松動、滑動。

7.1.4 結(jié)構(gòu)件的承載能力是幕墻安全與否的主要因素。一般情況下，有正規(guī)而完整的設(shè)計文件，正規(guī)的審圖報告顯示設(shè)計承載能力滿足工程要求，且檢測結(jié)果表明材料符合設(shè)計要求并無明顯耗損、結(jié)構(gòu)構(gòu)造符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求、構(gòu)件及節(jié)點變形符合規(guī)范要求，竣工后未作結(jié)構(gòu)改動，則可認(rèn)為承載能力能繼續(xù)滿足原使用要求，不必再次進行結(jié)構(gòu)承載力驗算。反之則應(yīng)根據(jù)檢測的結(jié)果按相關(guān)規(guī)范進行承載力驗算。若構(gòu)件構(gòu)造復(fù)雜，不容易較準(zhǔn)確的測定其截面參數(shù)，核算條件不具備時，可采用現(xiàn)場加載的方法對其進行試驗，可根據(jù)試驗結(jié)果及檢測的具體情況評定幕墻的承載能力安全等級。

7.2 檢測鑒定報告

7.2.1 檢測鑒定報告的編寫要求：本規(guī)程對鑒定報告的格式不強求統(tǒng)一，但應(yīng)包括本條規(guī)定的內(nèi)容，以保證鑒定報告的質(zhì)量。長期以來的鑒定經(jīng)驗表明，盡管嚴(yán)格的按照檢測結(jié)果評價，但鑒定人員的結(jié)論總是與以后的維修和使用相聯(lián)系，特別是C級或接近C級邊緣的玻璃幕墻，其如何觀察、維修、使用，在很大程度上左右著鑒定的最后結(jié)論。一般來說，鑒定人員對容易加固的結(jié)構(gòu)其結(jié)論往往是建議保留原件；對很難修復(fù)的結(jié)構(gòu)或容易更換的構(gòu)件，其結(jié)論往往傾向于更換。這說明鑒定人員總要考慮結(jié)構(gòu)的適修性問題。所謂的適修性，是指一種能反映玻璃幕墻適修程度與修復(fù)價值的技術(shù)與經(jīng)濟綜合特性。對于這一特性，委托方尤為關(guān)注。因為玻璃幕墻的鑒定評級固然重要，但他們更需知道的是該玻璃幕墻能否修復(fù)和是否值得修復(fù)的問題，要求在鑒定報告中有所交代。玻璃幕墻的安全性能等級評定為B級、C級或D級時，應(yīng)根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度和具體情況有選擇地提出措施。